鋼襯塑儲罐（guàn）在焊接（jiē）時出現裂紋怎（zěn）麽辦？

        鋼襯塑儲罐焊接時影響發生熱裂紋的技術因素很多，如接頭方式、技術（shù）標準、預熱溫度、構造（zào）剛度和工件的夾固（gù）條件等都對焊縫的抗熱裂才能有必定影響。焊接技術和標準。選用大（dà）電流、疾速（sù）焊、單層焊、直線運條（tiáo）行進等，簡（jiǎn）單導致焊接應力的技術辦法會促進發生熱裂紋。         在條件答應時，應盡量選用小電流、多層（céng）焊，以削減熱裂紋的傾向。焊接構造（zào）剛度較大的工件時，常選用預熱的辦法（fǎ）。預熱一方麵能夠削減冷卻速（sù）度，減緩在（zài）冷卻過程中（zhōng）發生的拉伸應力，另一方麵也可改進結晶條件，削減化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的（de）化學成分和構造剛度的巨細而定（dìng）。鋼種含碳量越高，其（qí）他合金元素越多，作業剛度越大，則要求預熱溫度越高。焊接次第。相同的焊接功能資料和焊（hàn）接標準，假如焊接次第不一樣（yàng），發生熱裂（liè）紋傾向也不一樣（yàng）。原因（yīn）是焊接次第（dì）不一樣發生的焊接應力不一樣。應選用（yòng）合理的焊接減小焊接應力。
        鋼襯塑儲罐檢修周期分為（wéi）兩種：中修（xiū）和大修，中修一般是2～4個月，大修一般（bān）是一年。對（duì）於中修的話，就是清洗或更換液位計修理或更換進、出口及排汙閥門疏通清理冷卻水盤管（guǎn）。檢查修理安全閥放空（kōng）阻火器，修補防腐層和（hé）絕熱層。大修（xiū）就包括中修項目修理儲罐內件，對（duì）發現有（yǒu）裂紋，嚴重腐蝕等部（bù）位，相應修補或更換筒節。根據內外部檢驗要（yào）求，以及經過修補或更換筒節後，需進行試漏，對儲（chǔ）罐內外部檢驗中發現的其他問題（tí）進行（háng）處理。